螺桿空壓機排氣壓力高的原因分析與處理

　　空壓機報警，供氣壓力高該如何解決?

　　首先看面板報警供氣壓力高，以壓力達到了17kg為例，我們點開廠家參數(shù)看一下，可以看到供氣停機壓力是9kg，也就是說最多達到9kg機器就會停機，是不可能讓壓力達到17kg的，很明顯這是壓力傳感器故障，你只需要更換一個壓力傳感器即可。

　　如果更換的壓力傳感器依舊誤報，那就是面板讀數(shù)有問題，需要更換控制面板。

　　第二種情況就是確實是供氣壓力高。一般的故障記錄里面會顯示0.85-0.9左右，也就是實際壓力確實已經(jīng)達到了系統(tǒng)的停機壓力。想這種壓力確實高的，一般都是進氣閥在卸載時沒有完全關閉造成的。首先拿掉空濾總成，觀察機器卸載時，進氣閥有沒有像這樣及時關閉。當空壓機卸載的時候，進氣閥是必須完全關閉的，如果機器在卸載時，進氣閥沒有及時關閉，或者像這樣沒有完全關死，就會造成供氣壓力高。

　　卸載時進氣閥沒有完全關閉，首先檢查卸載時電磁閥插頭有沒有220V的電，如果有220V左右的電，那就是控制面板的問題，需要更換控制面板。如果220V以下的電，那么就是進氣閥的問題，進氣閥閥芯回彈動作不良，或者電磁閥閥芯堵塞，可以嘗試調(diào)節(jié)卸放的力度，把螺絲緊半圈試試能夠解決問題。

　　有動手能力的朋友，也可以拆開總成進行清洗，一般都是建議更換進氣閥總成。如果需要臨時解決問題，可以在面板菜單用戶參數(shù)里面把空車延遲時間設置成10秒鐘以內(nèi)，這樣當壓力達到設定的停機壓力就立馬停機，不會空車運行就不會報警供氣壓力高。

　　總結(jié)：

　　一、誤報供氣壓力高：故障記錄報警壓力高于停機壓力

　　1，更換壓力傳感器

　　2，更換控制面板

　　二、實際壓力高：故障記錄報警壓力與停機壓力一致

　　1，調(diào)節(jié)泄放力度

　　2，更換進氣閥總成

　　3，更換控制面板

　　4，空車(卸載)延遲時間設置5秒

　　三，極少數(shù)情況，空壓機出口閥門沒打開，或者出口管道用的太細，也會報警供氣壓力高。